門窗配件作為門窗的心臟，國內(nèi)的體系以從歐洲引進(jìn)的歐標(biāo)體系為主。目前國內(nèi)市場上國外產(chǎn)品和國內(nèi)產(chǎn)品并存，國外產(chǎn)品中很多知名品牌又以歐洲品牌為主。所以國內(nèi)五金件行業(yè)的發(fā)展受歐洲影響很大。
歐標(biāo)五金件體系進(jìn)入中國不到20年的時間，國內(nèi)企業(yè)開始規(guī)模生產(chǎn)并取得快速發(fā)展也就近十多年的事情，但這十多年的發(fā)展和取得的成績確是巨大的。
首先，得益于國內(nèi)建筑業(yè)的巨大市場和近幾年的高速發(fā)展，國內(nèi)的門窗五金件企業(yè)隊(duì)伍不斷擴(kuò)大，形成一定規(guī)模。我國每年建筑門窗用量約5億平方米，國內(nèi)已形成一個可以滿足建筑市場需求的五金件產(chǎn)業(yè)，并且產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)市場份額的主導(dǎo)地位。其次，行業(yè)市場化程度較高。再次，五金企業(yè)開始走出國門，競爭國際市場，國內(nèi)的企業(yè)不論從產(chǎn)品質(zhì)量還是品牌意識上都具備了參與國際競爭的能力。
但國內(nèi)企業(yè)發(fā)展時間畢竟有限，還有很多需要改進(jìn)的地方，有很多的上升空間，突出表現(xiàn)在如下幾個方面：
第一，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備自動化程度低，屬勞動密集型生產(chǎn)方式，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。五金件生產(chǎn)涉及沖壓、壓鑄、表面處理、組裝等加工方法。沖壓、壓鑄、表面處理等工序可實(shí)現(xiàn)部分的半自動化、自動化生產(chǎn)，但總體而言，人員參與零件制作的程度依然較大。而五金件的組裝生產(chǎn)，幾乎全部以人工操作完成，密集勞動程度最大。但組裝對五金件生產(chǎn)而言，是不折不扣的重要工序，幾乎所有的五金件都要經(jīng)過組裝加工而成。由于生產(chǎn)工藝水平、設(shè)備水平、人為因素影響，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性還有很大提升空間。
第二，對技術(shù)和創(chuàng)新的重視程度及創(chuàng)新能力有待提高，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重。國內(nèi)的五金件發(fā)展，大致經(jīng)歷了引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新的過程。但在消化吸收再創(chuàng)新上還有很多功課可以做，目前國內(nèi)的企業(yè)還沒有可以在行業(yè)內(nèi)形成技術(shù)領(lǐng)先的優(yōu)勢，所以產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重。在這方面，有些企業(yè)選擇在品牌建設(shè)方面突圍，但產(chǎn)品和服務(wù)仍需提升。
第三，在管理上還有很多問題需要探索和解決。五金件企業(yè)以中小企業(yè)為主，且建立時間不長，加之受到外部環(huán)境的影響等，企業(yè)在組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)作流程的探索和優(yōu)化、人員流動頻繁、企業(yè)文化建設(shè)等方面的問題不斷顯現(xiàn)。
此外，企業(yè)還適應(yīng)外部市場環(huán)境變化，加強(qiáng)上下游及同業(yè)間的聯(lián)系與合作，合理利用能源和環(huán)境保護(hù)等方面還有很多可以改進(jìn)和完善的空間。
